AISI 4340 1,6511 36CrNiMo4 SNCM439 γύρω από το φραγμό χάλυβα γύρω από το φραγμό γύρω από τη ράβδο φραγμών
Ο χάλυβας AISI 4340 (UNS G43400) είναι ένας υπερβολικά υψηλός δύναμης μέσος χάλυβας κραμάτων άνθρακα χαμηλός, που συνδυάζει το βαθύ hardenability, την υψηλή ολκιμότητα, την ανθεκτικότητα και τη δύναμη, και έχει την υψηλή αντίσταση κούρασης και την αντίσταση ερπυσμού. χάλυβας 4340 & αντίτιμα: 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, SNCM439 κ.λπ.
|
Πρότυπα
|
JIS ASTM ΜΒ EN AISI
|
|
|
Μέγεθος
|
Διάμετρος: 16250mm
|
Μήκος: 400015000mm
|
|
Τεχνική
|
Καυτός - κυλημένος/cold-rolled/σφυρηλατημένος
|
|
|
Συσκευασία
|
Η τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής, που συσσωρεύεται ή απαιτείται
|
|
|
Υπηρεσία
|
Τέμνουσα υπηρεσία, προσαρμοσμένη υπηρεσία επεξεργασίας
|
|
Μορφή ανεφοδιασμού & μέγεθος & ανοχή
| Μορφή ανεφοδιασμού | Μέγεθος (χιλ.) | Διαδικασία | Ανοχή | |
Κύκλος |
Φ6-Φ100 | Τραβηγμένος στο κρύο | Φωτεινός/ο Μαύρος | Καλύτερο H11 |
Φ16-Φ350 |
Καυτός - κυλημένος |
Μαύρος | 0/+1mm | |
| Ξεφλουδισμένος/αλεμένος | Καλύτερο H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Καυτός που σφυρηλατείται |
Μαύρος | 0/+5mm | |
| Τραχύς που γυρίζουν | 0/+3mm | |||
Επίπεδος/τετράγωνο/φραγμός |
Πάχος: 120-800 | Καυτός που σφυρηλατείται |
Μαύρος | 0/+8mm |
| Πλάτος: 120-1500 | Τραχύς που επεξεργάζεται στη μηχανή | 0/+3mm | ||
Παρατήρηση: Η ανοχή μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα αιτήματα
Χημική σύνθεση
| Πρότυπα | Βαθμός | Γ | Si | ΜΝ | Π | S | Χρώμιο | Νι | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| ΜΒ 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3.Physical ιδιοκτησία
| Πυκνότητα g/cm3 | 7.85 | ||||
| Σημείο τήξης °C | 1427 | ||||
| Αναλογία Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Κατασκευασιμότητα (AISI 1212 ως κατασκευασιμότητα 100%) | 50% | ||||
| Συντελεστής µm/m°C θερμικής επέκτασης | 12.5 | ||||
| Θερμική αγωγιμότητα W (m.K) | 44.5 | ||||
| Συντελεστής της ελαστικότητας 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Ηλεκτρική ειδική αντίσταση Ohm.mm2 το /m | 0,19 | ||||
| Συγκεκριμένη ικανότητα θερμότητας j (κλ. Κ) | 460 | ||||
| Συντελεστής της ελαστικότητας 10^3 N/mm2 | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Θερμική επέκταση 10^6 μ (m.K) | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Μηχανική ιδιοκτησία
| Μηχανική κατάσταση | Τ | U | Β | W | Χ | Υ | Ζ |
| Τμήμα απόφασης (χιλ.) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| MPA εκτατής δύναμης | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Δύναμη παραγωγής, MPA | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Επιμήκυνση % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Αντίκτυπος J Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Αντίκτυπος J Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| HB σκληρότητας Brinell | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Υψηλής θερμοκρασίας δύναμη
| Για τα αποσβημένα και μετριασμένα βαριά σφυρηλατημένα κομμάτια | |||||||
Διάμετρος χιλ. |
MPA δύναμης παραγωγής | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
